耐热钢铸造在焊接时需注意哪些要点

       要点一：耐热钢铸造的焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，为了避免应力集中使铸件开裂，焊接**层(打底)时、如果对接缝较小，可采用3.2焊条。焊接**层时可采用4.0焊条，因为铸件较大，可按1/6圈分段焊接。

       要点二：对于耐热钢铸造在焊接中出现的裂纹，应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时要先封头，由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对于硬度大于HRC38的，盖面时需采用AI02焊条。

       要点三：对于分层焊接的部位，应在**层温度冷却至200-300℃后，再把焊皮清除干净，然后再焊**层，依次类推。

       要点四：可根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡口，为了确保焊接质量，铸件表面应清除干净，避免有油污、夹渣等缺陷。